IATF16949：2016要求在进行实施临时替代过程中，要进行相应的分层审核。那什么是分层审核，具体该如何实施呢？
第一个故事：有个人想要一栋两层的房子，就找人来造，但是他看工人一直在造第一层，便跟造房的人说：“我只要第二层”。
第二个故事：有个人吃了九个馒头还没饱，吃了第十个后饱了，他便认为吃第十个就解饱，所以他只肯付第十个的钱。
看完后大家都会哈哈一笑，因为故事中的人物只期望结果，却忽视了过程的重要性。
而实际情况是：只有保证了过程，才能产生期望的结果。
分层审核，是由通用汽车、克莱斯勒开发的一种结构化的方法，旨在帮助其供应链中的制造商充分理解分层审核的实施要点，有效地开展分层审核，满足顾客特殊要求。
实施分层审核主要目的是培养操作人员按照既定的标准开展工作。操作者往往依靠记忆直接操作，记忆是通过不断反复地练习获得的，通过分层审核来帮助操作人员养成按照标准作业要求操作的习惯。同时，也是验证作业方法，控制要求是否有效、合理的一种方法。
分层审核频次要求
按设定的审核层级进行差异化设定，如：每班、每天、每周、每2周，每月，每n月；
最高审核频次必须是每班，至少由当班班组长实施；最长审核间隔时间建议不超过三个月，由最高管理者实施；
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一般工位问题
安全和安全防护的执行；
工作现场管理（5S）和可视化管理执行；
生产过程相关规定/要求的符合性；
过程控制及质量记录的符合性、工厂的现场管理标准和可视化管理规定；
产品标识，包括不合格和可疑零件；
工具、量检具和材料正确；
合格的操作人员；
遵守标准化操作和质量标准；
Andon按灯系统正常工作并应用；
物料符合管理的要求（如FIFO先进先出/最低-最高库存）；
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质量关注点
工厂薄弱环节的关注检查；
客户特殊要求；
质量关注点的退出/进入；
实施中的质量关注点的执行情况；
来源于快反的跟踪项目；（快反会议：是一个接近生产现场、站立的30分钟左右的例会，是一个基于数据和目视化看板的沟通会议。）
客户抱怨问题；
内部高风险问题；
管理层高度关注问题；
近期的工厂专项改善活动（如需）；
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一般系统问题
各层级分层审核执行情况；
分层审核发现问题整改的及时性、有效性；
快反会议、验证岗位、变化点管理等的执行情况；
其他普遍性的问题，如同类5S问题的普遍发生；
基于分层审核的实施情况，结合企业实际，定期/不定期评审分层审核内容并在必要时更新
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分层审核的审核范围
循环覆盖生产相关所有区域；建议最长周期不超过一个月以确保对所有工位的有效审核；需要包含的区域：
1、制造区域
• 生产线生产工位；
• 返工返修区；
• 线内存储区域；
• 不合格品隔离区；
2、仓储区域
• 来料；
• 产品；
3、其他关联的必要区域
如：工装模具维护保养区域；
本篇文章来源于微信公众号:倍思天成